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木方短時(shí)加熱對(duì)刨切薄木表面粗糙度的影響

    

1 引言

刨切薄木是表面裝飾材料,其紋理美觀,材色適中,其表面光潔度對(duì)裝飾性具有很大影響,改善表面光潔度能提高裝飾效果,提高被裝飾產(chǎn)品價(jià)值,有利于產(chǎn)品銷售和使用。刨切薄木一般比較薄,常用厚度在0 2~0 6mm左右,由于厚度小,在生產(chǎn)加工時(shí)很容易產(chǎn)生砂透現(xiàn)象,從而露出被裝飾的基材,產(chǎn)生加工缺陷�;蛘吒静荒苌肮�,只能利用原來(lái)的裝飾表面。粗糙的表面給后續(xù)的涂飾工藝帶來(lái)難度,增大了材料消耗和工時(shí)消耗,增加了產(chǎn)品生產(chǎn)成本。所以提高刨切薄木加工時(shí)的表面光潔度,改善薄木表面粗糙狀況,對(duì)保證被裝飾產(chǎn)品外觀效果至關(guān)重要。改善刨切薄木表面粗糙度有多種方法,第一種方法是調(diào)節(jié)刀具(研磨角、切削后角、切削角),對(duì)于不同硬度的木材,調(diào)整刀角只能在一定范圍內(nèi)提高刨切薄木表面光潔度,此種方法受到木材硬度和刨切薄木厚度的限制。第二種方法是增加刨刀的鋒利程度,這對(duì)改善薄木表面粗糙度很有效,此種方法因木方的硬度和刀具的材料不同而增加磨刀、換刀次數(shù),但相應(yīng)降低了生產(chǎn)效率。第三種方法是將木方浸水,增加木方含水率,使木方在水熱聯(lián)合作用下軟化,這種方法能非常有效地改善刨切薄木的表面粗糙度,但工時(shí)和成本都較高。在前幾種方法基礎(chǔ)上,還可應(yīng)用一種新的方法即木方短時(shí)加熱刨切方法,這種方法是在切削過(guò)程和返回過(guò)程以及間歇的短暫時(shí)間里,對(duì)木方進(jìn)行高溫短時(shí)加熱,使刨切木材短時(shí)膨脹和軟化,從而改善刨切薄木表面粗糙度,此種方法簡(jiǎn)單易行,成本低,對(duì)木方含水率沒(méi)有嚴(yán)格的要求,并能有效地改善薄木質(zhì)量,使薄木具有較光滑的表面。這種方法可與其它方法聯(lián)合使用,也可單獨(dú)使用,為了摸索短時(shí)加熱對(duì)刨切薄木的影響,我們進(jìn)行了如下試驗(yàn):

2 試驗(yàn)材料

山楊木方

3 設(shè)備設(shè)施

日產(chǎn)木方縱向進(jìn)給臥式刨切機(jī);木方加熱設(shè)施及SE-4A型粗糙度檢測(cè)儀。

4 試驗(yàn)工藝

4. 1 首先要選擇木方刨切面,根據(jù)所需要的薄木紋理,結(jié)合木方原有的缺陷,來(lái)確定刨切平面。

4. 2 先對(duì)刨切面進(jìn)行預(yù)先加工整平,使刨切面具有較好的平整度,保證加熱時(shí)木方均勻受熱。4. 3 檢查調(diào)整刨切面和相對(duì)面的平行狀況。

4. 4 對(duì)木方進(jìn)行刨切,刨切下來(lái)的薄木作為樣板,用于與加熱后刨切的薄木對(duì)比之用。

4. 5 木方加熱后再刨切,并根據(jù)薄木表面粗糙狀況改善程度,對(duì)加熱條件進(jìn)行調(diào)整,直至粗糙狀況有良好 改善。

4. 6 用粗糙度檢測(cè)儀檢測(cè)加熱和未加熱刨切的薄木表面粗糙狀況,并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。

4. 7 在薄木上選取10個(gè)試驗(yàn)區(qū)域,每個(gè)區(qū)域測(cè)量5個(gè)峰值和5個(gè)谷值,分別用它們的最大值、平均值及差值衡量表面粗糙狀況,通過(guò)數(shù)據(jù)和柱形圖聯(lián)合分析。

 從試驗(yàn)結(jié)果可以看出,每個(gè)試驗(yàn)區(qū)的粗糙狀況都有所改善,最少提高8 8%,最多提高66%,平均提高36 9%。從10個(gè)試驗(yàn)區(qū)的不同測(cè)量點(diǎn),分別選取5個(gè)最大峰值和5個(gè)最大谷值進(jìn)行對(duì)比檢測(cè),用柱形圖表示

 從五個(gè)最大峰值對(duì)比圖可以看出,加熱刨切法比未加熱刨切制得的薄木表面的凸起峰值明顯降低,最大降低54%,最小降低13%,平均降低41%。從五個(gè)最大谷值對(duì)比圖可以看出,加熱刨切法比未加熱刨切制得的薄木表面凹下谷值也有減少,最多減少37%,最少減少53%,平均減少21%。以上說(shuō)明加熱刨切薄木表面微觀形態(tài)更趨于平坦。將10個(gè)試驗(yàn)區(qū)的峰值和谷值分別平均,再進(jìn)行對(duì)比分析,用柱形圖表示如圖3和圖4:從不同測(cè)量點(diǎn)平均峰值對(duì)比圖和平均谷值對(duì)比圖也能看出,加熱刨切法所制得的薄木表面峰谷值都有所減小,在總體上更趨于平滑,粗糙度有較明顯的改善,其中峰值最多減少45%,平均減少37%,谷值最多減少43%,平均減少37%。再?gòu)牧硪粋(gè)角度進(jìn)行評(píng)價(jià),即用峰值和谷值疊加的平均值,也就是用對(duì)應(yīng)峰值和谷值絕對(duì)值之和的平均值分析,柱形圖如圖5

 從峰谷疊加平均值對(duì)比圖看,疊加平均值相差最多為43%,最少為32%,平均37%,相差的百分率與前述分析一致,但相差的凈值卻大大增加,這說(shuō)明峰值、谷值同時(shí)減小才能改善薄木的表面粗糙度。

5 結(jié) 論

通過(guò)上述試驗(yàn)證明,加熱木方刨切法確實(shí)能改善薄木表面粗糙度,提高其外觀裝飾效果,對(duì)山楊刨切而言,能將表面光潔度總體提高30~40%。該方法對(duì)其它樹種也能起到類似的作用。
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