本發(fā)明涉及木材含水率控制方法技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及全實(shí)木家具生產(chǎn)制程含水率控制方法，它包括以下步驟：步驟一，控制原料的木材含水率；步驟二，進(jìn)行備料，并控制備料的木材含水率；步驟三，進(jìn)行細(xì)加工；本發(fā)明通過(guò)在實(shí)木家具的不同生產(chǎn)制程中設(shè)定用于控制木材含水率的養(yǎng)生房，如原料倉(cāng)養(yǎng)生房、備料養(yǎng)生房、中央零件倉(cāng)養(yǎng)生房、床組裝養(yǎng)生房、組立養(yǎng)生房和框組裝養(yǎng)生房，使得在繁復(fù)的加工流程中木材始終能保持在設(shè)定的含水率范圍內(nèi)，最終在完成家具涂裝工序后，木材的含水率得以控制在符合整個(gè)全實(shí)木家具生產(chǎn)制程中所要求的含水率范圍內(nèi)，從而有效保證家具的品質(zhì)。
木材平衡養(yǎng)生房高效除濕機(jī)是我公司專對(duì)于木材干燥行業(yè)開(kāi)發(fā)的新型環(huán)保節(jié)能高科技產(chǎn)品。
該產(chǎn)品利用我公司雙效除濕控制專利技術(shù)，屬于國(guó)內(nèi)甚至國(guó)際首創(chuàng)，突破傳統(tǒng)除濕機(jī)技術(shù)瓶頸，拓展了制冷除濕機(jī)工業(yè)應(yīng)用。高效除濕機(jī)突破了普通(工業(yè))除濕機(jī)單一降溫除濕技術(shù)(蒸發(fā)器吸熱低濕條件下大部分用于空氣顯熱降溫)，利用空氣降溫升溫回?zé)嵩O(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)雙效除濕，比一般除濕機(jī)產(chǎn)品節(jié)能30%以上。同傳統(tǒng)干燥模式相比可節(jié)約50%以上運(yùn)行費(fèi)用。
除濕干燥利用制冷系統(tǒng)使來(lái)自干燥室的濕空氣降溫脫濕，同時(shí)利用熱泵原理回收除濕過(guò)程中水蒸汽冷凝潛熱加熱空氣至高溫干燥空氣從而達(dá)到除濕同時(shí)加熱目的；干燥回?zé)嵫h(huán)是在除濕干燥機(jī)內(nèi)增加回?zé)崞鳎惯M(jìn)入蒸發(fā)器的空氣溫度下降而進(jìn)去冷凝器的空氣溫度上升；回?zé)嵫h(huán)使蒸發(fā)器冷量用于空氣降溫減少（無(wú)效耗冷過(guò)程），而用于降溫除濕過(guò)程冷量增加，使最佳除濕量上升；增加回?zé)嵫h(huán)的除濕干燥機(jī)比普通除濕機(jī)節(jié)能30%以上;高效除濕機(jī)在低濕條件下性能優(yōu)越,可控制的濕度更低。
工作原理：
1、 木材平衡養(yǎng)生房采用全年恒溫恒濕設(shè)計(jì)，溫度30~32℃，相對(duì)濕度34~40%；可實(shí)現(xiàn)除濕干燥、降溫、加熱、加濕功能；
2、 全年木材平衡含水率為5~6%，木材終含水率為8%（干基）；
3、 對(duì)干燥過(guò)的木材進(jìn)行平衡處理,減少木材含水率梯度，防止干燥過(guò)的半成品、成品出現(xiàn)吸濕回潮, 消除木材干燥過(guò)程中的殘余應(yīng)力；
4、 采用熱泵原理進(jìn)行蒸汽冷凝熱回收，無(wú)廢熱排放，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用；
5、 采用我公司專利技術(shù)回?zé)嵫h(huán)除濕方式，可控制濕度更低，除濕效果大于普通除濕干燥機(jī)30%以，在高溫低濕條件下性能優(yōu)越，可節(jié)能50%以上。
6、 使用管理方便，無(wú)需專職人工管理，全自動(dòng)運(yùn)行；
此新聞?dòng)蓵?huì)員企業(yè)：佛山市順德區(qū)巨發(fā)木材干燥設(shè)備有限公司發(fā)布
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