所謂“工欲善其事，必先利其器”，在木材加工企業(yè)中，一臺好的熱壓機產(chǎn)品是一個企業(yè)能否生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的關鍵，同時也是一個企業(yè)的生命線。
在熱壓機壓制板材過程中，液壓系統(tǒng)是整個熱壓機運轉(zhuǎn)的核心關鍵，就像人的大腦，生產(chǎn)高質(zhì)量的木質(zhì)產(chǎn)品需確保熱壓機的液壓系統(tǒng)達到以下幾點要求：
1、液壓介質(zhì)的質(zhì)量
熱壓機系統(tǒng)的加熱介質(zhì)可以是蒸汽、水、肥皂水、乳化液、液壓油等，但不同的介質(zhì)在費用和效果上也層次不齊。水、蒸汽等介質(zhì)價格低，但對液壓元件腐蝕性較高，液壓油費用高，但穩(wěn)定性好、無腐蝕性、潤滑作用、安全系數(shù)高等一系列有點，目前在業(yè)內(nèi)十分受歡迎。
2、液壓時間
板材在涂完膠水后，會在有限的時間內(nèi)固化，故而液壓系統(tǒng)的閉合時間越短，越有利于板材之間的膠合，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
3、補壓系統(tǒng)
熱壓機在閉合之后，熱壓油通過擠壓柱塞油缸提供適當?shù)膲毫�，但需時不時的補充壓力，防止壓力降低導致板材膠合力度不足，產(chǎn)生開膠、裂層等現(xiàn)象。
4、分次降壓
板坯熱壓結束后，減少油缸壓力，為避免產(chǎn)生缺陷，需控制降壓的力度，分段降壓。
如果液壓系統(tǒng)的控制做到以上4點，那么板材的壓合力度絕對可以滿足成型的需求，同時確保膠水凝固力度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
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